2021年5月13日，德克萨斯州休斯顿和英国朴茨茅斯:Magma Global公司今天宣布，向HWCG公司位于美国墨西哥湾沿岸的存储地点交付了世界上第一个高压复合立管，完成了其快速部署的偏移柔性立管(OFR)系统。HWCG委托PEEK和碳纤维复合m管®制造商Magma Global对高压、高温m管®进行鉴定和制造，该m管®用于柔性立管连接，以增强HWCG的快速部署应急封井系统。轻质、柔性m型管段将为HWCG在美国墨西哥湾的成员提供额外的流量和捕获应急响应选项。m-pipe®专为快速安装而设计，适用于限制垂直进入和需要偏移的情况，例如:i)浅水区域，易燃和挥发性化合物的存在影响人员安全;ii)需要在浮式生产设施下进入。该系统也可用于较深的水域，在响应期间管理海洋系统需要更大的灵活性。

直接从处理设备上部署的800英尺长的m-pipe®将在位于事故井的封井装置和悬挂在MODU上的刚性隔水管之间提供一个柔性隔水管连接。m型管将在封井组和刚性立管之间形成水平方向的“S”形，从而解耦运动，降低临时生产设施的地面站位保持要求。一旦投产，从井中释放出来的碳氢化合物通过完整的立管流动路径，在临时生产设施上进行处理，然后收集到穿梭罐中进行运输。

HWCG指定了一种管道，该管道需要符合移动要求，并且能够在压力高达10,000 psi、温度高达250°F的情况下持续暴露在碳氢化合物中而降解，可以替代传统的无粘结柔性管道。在Covid-19大流行封锁期间，Magma通过了6英寸m型管®的认证，以满足项目要求，并完成了制造和FAT测试。

HWCG是2010年马孔多井喷事故后为美国墨西哥湾建立的两个深水石油和天然气应急响应财团之一。HWCG的回应规定，在7-14天内安装封井装置，并在没有天气或其他不可控制的延迟的情况下，在18天内开始应急流量和捕集作业。m-pipe安装后至少可以运行6个月，有足够的时间钻一口减压井，以实现最终的压井和封井。

Mitch Guinn, HWCG的技术总监说:“HWCG是最早承担责任的组织之一，为深水井事故提供设备和人员，以快速、安全地做出反应。在我们的响应设备套件中增加了一个灵活的立管组件，进一步提高了我们的响应能力，甚至更有效，可以更灵活地选择临时生产设施，并使所选设施能够根据天气条件增加其操作窗口。加了Magma的复合m型管®为我们的会员带来了巨大的利益，并被视为他们的关键响应组成部分之一。我们希望这项工作将为这项突破性技术的未来应用打开大门。”

Andy Jefferies，深海开发服务，HWCG的OFR项目经理添加“偏移柔性立管的最初概念和随后的发展是建立在行业使用立管技术的基础上的，该技术可以管理独特的作业条件和环境，需要将事故井反排作为井封井策略的一部分。这项突破性技术的工程和设计方面由DSDS为HWCG主导。岩浆m型管的应用®设计代表了该技术的一个飞跃，为所有情况下的流动和捕集作业提供了一个有效的封堵井解决方案，但特别适用于浅水、高流速气井以及需要偏置流动和捕集作业的井。”

马丁·琼斯，岩浆国际的首席执行官补充道:“这是Magma苦乐参半的成功。我们很自豪地为墨西哥湾的高压高温碳氢化合物提供了第一个复合柔性立管，但我们希望它永远不会被使用。然而，m-pipe不会随着时间的推移而腐蚀或降解，因此可以随时为HWCG提供快速和自信的安装服务。”